玻璃生產(chǎn)工藝簡介： 1．開料：將玻璃開成比產(chǎn)品大15-20個C，再轉(zhuǎn)到下工序生產(chǎn)；　將開料過來的材料進行成型加工，加工成與客戶提供的圖紙一致的形狀；如果選用精度高、速度快、性能穩(wěn)定的恒遠數(shù)控玻璃雕刻機，很多產(chǎn)品都可以不用車邊環(huán)節(jié)，而且可以給你帶來更為準(zhǔn)確的外形尺寸。 2．開槽：將要求有槽位的產(chǎn)品進行開槽，由穩(wěn)定的恒遠數(shù)控雕刻機完成； 3．倒邊：將車邊完成的產(chǎn)品進行磨邊處理，按客戶要求達到外觀和性能的要求，倒邊都不需要單一的倒邊機了，由工程人員設(shè)計加工砂輪磨頭，實現(xiàn)直邊斜邊一次搞定； 4．精雕：主要將需要打孔和開臺階等一般工藝做不到的玻璃產(chǎn)品進行加工，也可以代替車邊、開槽、倒邊等工藝。不過雕刻機的銷售價格不菲，很多廠家還是按傳統(tǒng)工藝制作；但各位可以仔細(xì)合算下，省下前面三工藝后，你可以減少多少開支？（設(shè)備、人力、電費、占地面積）而且還給你制造出更為精良的產(chǎn)品； 5．平磨：將倒邊完成的產(chǎn)品進行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環(huán)節(jié)必不可少，而且要選用品質(zhì)好的平磨設(shè)備； 6．將平磨加工完成的產(chǎn)品進行強化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達到客戶要求； 7．電鍍/絲印：將平磨完成的白片產(chǎn)品進行電鍍效果處理，達到鏡片要求的效果； 8．包裝：將效果處理完成且達到客戶要求的產(chǎn)品進行清洗、檢驗、包裝。  9. 快遞發(fā)貨。