普通剛玉類和碳化硅砂輪根據(jù)不同的工件材質打磨不同的工件，棕剛玉針對碳鋼 鑄鐵類材質比較鋒利，白剛玉針對淬火鋼 螺紋鋼等比較適合，打磨工件時不易燒傷，耐高溫不易堵塞。鉻剛玉主要對于要求比較精細的一些工件有較好的打磨效果，比如量具 儀表等。碳化硅主要打磨的對象是硬質合金 玻璃、陶瓷等系列工件的打磨，碳化硅砂輪對于超硬的一些材質磨削尤其高于其它的砂輪。 所以我們通常在選用砂輪的時候主要分清工件的材質，才能選則合適好用的砂輪。 白剛玉砂輪是磨削加工中主要的磨具。白剛玉砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。 按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪。 按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、凹面砂輪、錐面砂輪等;按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。 由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗(保證砂輪在高工作轉速下，不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。 白砂輪塊主要用于修整金剛石砂輪磨損整形，以達到更好打磨加工效果。