氧化鋯珠是以比較先進的工藝制成，其原料達到微米及納米級，性能指標比，應用在超細研磨中，可以研磨高粘度，高硬度的物料，如在電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特種化工行業(yè)中，對其形狀要求為球形或接近球形的為，球形介質依然是以撞擊與剪切為主，球形介質對于物料的研磨效果。   研磨介質的晶體結構因其化學組成及制造工藝的差異而不同，繼而決定了研磨介質不同的抗壓強度和耐磨性，成分的含量不同決定了研磨介質的密度，而由動力學公式P=mv可知，研磨介質的沖量P與研磨介質的質量成正比，研磨介質的密度越大，動能越大，研磨效率也就越高。   研磨介質的尺寸   以涂料色漿研磨工藝為例，研磨介質的大小決定了研磨介質與色漿的接觸點的多少，粒徑小的研磨介質在相同體積下的接觸點越多，理論上的研磨效率越高；但另一方面，在研磨初期顏料粒徑較大時，研磨介質粒徑小的沖量較小，達不到較好的研磨效果；研磨后期，大粒徑的研磨介質由于接觸點少，密度不足，導致粒徑分布比小尺寸研磨介質差。   研磨工藝   以涂料色漿研磨工藝為例，不同品種的色漿，因其顏料類型(無機顏料、顏料、炭黑)、細度要求、色漿黏度等參數(shù)的不同，所對應的研磨工藝也不盡相同。選擇合適的色漿研磨工藝可以顯著地提高色漿的研磨效率，提高色漿的研磨效果，對產量的穩(wěn)定性提高有非常重要的意義。   氧化鋯分子式為ZrO2，英語單詞為Zirconia 或者Zirconium Oxide，純氧化鋯主要以三種形體存在，單斜晶系（m-ZrO2）、四方晶系（t-ZrO2）、正方晶系（c-ZrO2）。這三中形體在不同的溫度下可以相互轉變，小于1300下是以單斜晶系存在。單斜晶系因晶胞本身的結構受外力的作用下體系很不穩(wěn)定；四方晶系和正方晶系的晶格結構卻相當?shù)姆€(wěn)定。    作為起分散和研磨物料作用的介質球--氧化鋯珠(或氧化鋯球)就得解決在通常使用溫度范圍內（0-80）的單斜晶系轉變成四方晶系的問題，摻雜堿土和稀土氧化物是一種有效的方法，這樣就出現(xiàn)了不同的穩(wěn)定劑，如氧化釔、氧化鈰、氧化鎂和氧化鈣等。實踐證明，氧化釔和氧化鈰穩(wěn)定的氧化鋯珠是較理想的研磨介質，具有較高的斷裂強度和耐磨性。