性能特點： 1.中空玻璃生產(chǎn)線全程采用PLC控制，清洗機、合片機、壓片機、采用數(shù)字化輸入控制系統(tǒng)，設備運行更具人性化，自動化程度高，操作簡便。 2.采用人機界面觸摸屏，自動手動方便轉(zhuǎn)換，并具有單段操作顯示功能，能準確顯示設備運轉(zhuǎn)及故障情況，方便檢修。 3.自動識別鍍膜玻璃、low-e玻璃的膜層面。 4.清洗機主體全部采用工業(yè)不銹鋼板折彎焊接成型. 5.清洗機采用間斷式工作節(jié)能系統(tǒng)，可清洗鍍膜或low-e玻璃，清洗鍍膜或low-e玻璃時普通毛刷自動分離，并具有自動報警和停止傳送功能（膜層錯誤時）。 6.清洗機采用無油潤滑防水軸承，避免水源二次污染，消除玻璃通過強風壓烘干區(qū)時油分子飄浮的可能（玻璃表面粘附油分子后遇到自然光會產(chǎn)生亮斑現(xiàn)象）。 7.獨特設計的噴淋系統(tǒng)，噴淋角度任意調(diào)整，清潔維護快速方便，清洗機水箱備有水加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時建議采用。 8.風機采用外取風、內(nèi)循環(huán)，，保證了風機內(nèi)的空氣的潔凈，優(yōu)化設計的風機功率?。?1KW）風壓大，所產(chǎn)生的風量和風壓可保證玻璃完全潔凈烘干，風機備有風加熱系統(tǒng)，室溫≤7度時建議采用。 9.濺水烘干區(qū)采用底輥輪傳動方式，鍍膜或low-e玻璃表面無膠輥擠壓劃痕。可有效防止脫膜現(xiàn)象發(fā)生。 10.傳送背板采用雙面聚碳酸酯樹脂涂層的板，抗腐性能強，平整度好。 11.背靠輪采用尼龍軸芯，聚氨酯輪，對高速運行或急停玻璃表面，無磨損，無劃痕，背靠輪外圈磨損可更換。 12.底輥輪采用通軸聚氨酯材料，軸芯絲扣連接方式，生產(chǎn)大尺寸玻璃時，確保底輥輪無脫軸現(xiàn)象發(fā)生，單面磨損，底輥輪換位可再次全新使用，延長輥輪的使用壽命。 13.壓片機采用中央定位壓片方式，使玻璃在壓片機中央均勻受壓，不會因玻璃的大小而影響壓片質(zhì)量，使用壽命是普通壓片機的一倍。根據(jù)玻璃的大小可任意調(diào)整壓片時間。 14.關鍵傳動部位采用脹緊套取代普通鍵聯(lián)接方式，保證調(diào)節(jié)精度和傳動可靠性。 15.各段接線采用單段航空插頭聯(lián)接方式，抗干擾性強，便于設備的安裝及維修。 主要技術參數(shù)： 1. 加工玻璃較大尺寸：1950×2580mm 2. 加工玻璃較小尺寸：450×280mm 3. 清洗玻璃厚度：3——15mm 4. 中空玻璃較大厚度：48mm 5. 玻璃清洗速度：2——8m/min 6. 毛刷：3對 7. 傳送速度：Max45m/min 8. 壓縮空氣：流量0.8m3/min 氣壓：1Mpa 9. 電功率：25.4KW 3P 380V 50HZ 10. 水：水電導率≤50us/cm 用水量 0.5t/h 11. 外形尺寸：19050×3100×2900mm