玻璃性能優(yōu)異，可應(yīng)用于多種場合。在室內(nèi)裝飾方面可以用彩繪玻璃與熱熔玻璃，風(fēng)格多變；在需要保護(hù)人身安全的場合適合用鋼化玻璃、夾膠玻璃等安全玻璃；需要調(diào)節(jié)亮度、保護(hù)隱私時(shí)不妨用磨砂玻璃與調(diào)光玻璃，便捷耐用。想了解中空玻璃的制作流程，以及玻璃瓶生產(chǎn)需要哪些原料，請看下文。

一、中空玻璃的加工制作流程

        1.加熱的玻璃宜采用多組壓輥，逐漸壓至要求厚度。每組壓輥應(yīng)相互平行，確保壓制玻璃厚度均勻。

        2.經(jīng)壓機(jī)出口處膠條的溫度應(yīng)控制在40-55℃。

        3.復(fù)合膠條中空玻璃的封口采用三步程序即壓、拐、捏程序完成后中空玻璃的封口操作。

        ①壓：將外側(cè)的膠條沿著邊部垂直方向向另一段壓條擠壓，到兩段膠條完全結(jié)合到一起為止；

        ②拐：將多余的膠沿著中空玻璃中間的空間層抹平，使外面沒有多余的膠存在；

        ③捏：將兩片玻璃向內(nèi)捏，清理因?yàn)閴?、拐造成的玻璃向外?cè)分離造成的間隙。

        注意問題

        ①膠條離開熱壓機(jī)的溫度；

        ②膠條封口溫度、厚度、平整度、位移；

        ③膠條密封面的貼合完整性；

        ④封口嚴(yán)實(shí)性。

二、玻璃瓶生產(chǎn)需要什么原料

        ①原料預(yù)加工.將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料干燥,將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理,以保證玻璃質(zhì)量.

        ②配合料制備.

        ③熔制.玻璃配合料在池窯或池爐內(nèi)進(jìn)行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,并符合成型要求的液態(tài)玻璃.

        ④成型.將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品,如平板、各種器皿等.

        ⑤熱處理.通過退火、淬火等工藝,清理或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化,以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài).

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