03、自動化

　　原片倉儲+玻璃切割機(jī)+自動掰片+機(jī)器人下片

　　在倉儲內(nèi)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，根據(jù)切割任務(wù)需求以“架”為單位為切割機(jī)自動切換調(diào)度原片，同時進(jìn)行調(diào)度任務(wù)的優(yōu)先選擇，實現(xiàn)規(guī)模化的批量作業(yè)，避免切割工作因吊裝而中斷，提高切裁率。自動掰片效率高，易于維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)過程中即安全又可以節(jié)省勞動力，同時掰片質(zhì)量非常高，斷口整齊，為磨邊工序節(jié)省了能源消耗和磨輪的消耗，可以實現(xiàn)設(shè)備全自動化的運行，解決了玻璃生產(chǎn)過程中的掰片和整理分類的工作，可效率高完成這一玻璃自動化連線的重要步驟。機(jī)器人下片可以節(jié)省人工并且提高下片的效率。

　　04、絲印線、預(yù)處理線

　　穿梭式玻璃絲印機(jī)

　　產(chǎn)品突出特點

　　1、北玻穿梭式玻璃絲印機(jī)上部定位裝置使定位異形玻璃更加效率高、準(zhǔn)確。

　　2、定位系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制的轉(zhuǎn)矩控制方法，速度隨力矩的增加而勻速下降，確保定位過程柔和，有效保護(hù)超薄玻璃。

　　3、穿梭式傳輸方式，傳輸速度快，穿梭吸盤的真空開與關(guān)由真空安全閥控制，只有玻璃全部覆蓋吸盤時，真空安全閥才打開，其他狀態(tài)下均關(guān)閉，配合伺服電機(jī)及準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌，使玻璃安全準(zhǔn)確到達(dá)待印位。

　　4、中置梁刮印系統(tǒng)，墨層厚度誤差可達(dá)5μ以內(nèi)。

　　5、配置玻璃邊角破損檢驗、網(wǎng)版破損檢驗，從定位到印刷、出片的穿梭傳輸吸嘴均裝真空壓力顯示器，任何一組真空壓力沒有到達(dá)設(shè)定值則啟動緊急信號提示，并停止印刷，全程保證印刷精度及生產(chǎn)穩(wěn)定性。