浮法玻璃生產工藝及其與普通玻璃的對比介紹

2014-12-16 來源：中國玻璃網(wǎng)

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【中玻網(wǎng)】浮法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產品。

浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點是：適合于效率高率制造優(yōu)異平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低；成品利用率高；易于科學化管理和實現(xiàn)全線機械化、自動化，勞動生產率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達幾年，有利于穩(wěn)定地生產；可為在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

普通平板玻璃與浮法玻璃有什么不同

A:普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產工藝、品質上不同。

普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產出來的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。

B:浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學畸變很小的特點。浮法玻璃按外觀質量分為優(yōu)等品、一級品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

C:普通平板玻璃外觀質量等級是根據(jù)波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺點多少而判定。浮法玻璃外觀質量等級是根據(jù)光學變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺點多少來判的。

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