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浮法玻璃質(zhì)量與熔化工藝指標的使用等諸多因素有關(guān)

2014-10-29 來源:

9104

中玻網(wǎng)】1、熔化溫度曲線:熔化溫度曲線的設置是根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)而定,不能看別的生產(chǎn)線用什么自己就用什么,在設定曲線時要考慮耐火材料的承受能力,盡可能的保證碹體無高溫點,既無高熱負荷部位。
  
  雙高曲線的特點:(1)窯爐熔化區(qū)縱向溫差小,碹體受熱均勻。(2)熔化速度快,再同等規(guī)模窯爐熔化率高。(3)澄清溫度高,微觀質(zhì)量缺點少。
  
  雙高曲線的使用要求:(1)一號小爐中線線距前臉不能過近,否則因前臉墻溫度過高而損壞。(2)不適應小型窯爐。(3)較好采用單槍油量控制。
  
  2、熔化火焰控制:火焰是熔化溫度的來源,燃燒火焰的控制好壞,直接影響者窯爐燒損侵蝕快慢,如:火焰的縱向溫度、火焰的剛性、火焰角度的高低、火焰的長度等等。
  
  3、液面的波動控制,液面的波動大小直接影響者池壁的侵蝕速度,波動越大,侵蝕速度越快。
  
  4、窯壓的波動控制,窯壓一般控制在玻璃液面微正壓即可,壓力越高,窯體上部空間侵蝕速度越快,控制窯壓不能出現(xiàn)負壓,否則吸入冷空氣會造成耐火材料炸裂。
  
  5、熔化檢驗手段其全并及時:手段齊全就標志著窯爐熔化過程微小的變化都可以檢驗到并能夠得到及時的調(diào)整,使窯爐處于穩(wěn)定狀態(tài),出現(xiàn)異??杉皶r處理,防止出現(xiàn)惡化。
  
  

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