強制對流鋼化爐產品分為：上部熱風機對流,上下部熱風機循環(huán)對流，強制對流鋼化爐原理：該系列產品根據對流加熱原理，采用特殊設計的對流風機和獨到的熱風循環(huán)結構，同時采用多項先進技術，使玻璃表面加熱速度大大加快，生產效率和產品質量大幅提高，特別是在加工low-e玻璃方面有著很大的優(yōu)勢。 　　強制對流鋼化爐產品 　　一、優(yōu)點 　　1、采用頂置循環(huán)熱風機分體設計 　　2、變頻準確控制風量確保玻璃加熱迅速熱量均勻 　　3、耐高溫抗 氧化優(yōu)質不銹鋼材質的對流系統(tǒng)潔凈不易變形使用壽命長 　　4、硬軸彎采用高品質機械加工件 　　5、設計合理操作簡單 　　6、各部件配合得當生產產品弧度更準確優(yōu)質,彎段可以人工手動調弧亦可電腦設定參數全自動調弧方便快捷. 　　該系列產品的平鋼化部分和彎鋼化部分分別置于強制對流加熱爐的兩側，雙向可逆式設計，在一臺設備上實現平鋼化和彎鋼化的功能； 　　二、可鋼化玻璃類型 　　1、離線2、在線low-e玻璃3、超白玻璃4、絲網印刷玻璃5、壓花玻璃6、著色玻璃7、白玻 　　三、操作要點 　　1、強制對流鋼化爐不可以在生產過程中切換工作模式，這樣將可能導致嚴重的工作邏輯錯誤，導致玻璃狀態(tài)丟失，玻璃持續(xù)在爐子里不出爐。 　　2、強制對流鋼化爐不可以在多工位的時候使用長度差較大的玻璃來工作，這樣將可能導致玻璃位置在爐子里出現錯亂，導致出爐位置波動過大，一般尺寸控制在50mm范圍內。如果選用新規(guī)格，        務必等待前一個規(guī)格產品全部出爐結束后方可進行下一次生產。 　　3、強制對流鋼化爐檢修的時候務必將設備轉入系統(tǒng)待機模式，這樣設備部分動作還可以手動控制，但是系統(tǒng)不會自動運行生產流程的自動連續(xù)性動作。 　　4、強制對流鋼化爐進行系統(tǒng)維修時必須做好安全保護工作，在特殊情況的時候可以按下急停按鈕或者將電源切斷。