AG玻璃的應用領域和蒙砂材料的演變有什么關系呢？

　　AG玻璃（英文全稱：Anti-glare glass），又稱低反射玻璃或減反玻璃，AG玻璃的原理是經(jīng)過對玻璃表面“粗化”處理，使玻璃反光表面（平整的鏡面）變?yōu)闊o反射亞光表面（凹凸不平的粗表面）?；瘜W蝕刻工藝生產(chǎn)的AG玻璃，對玻璃表面“粗化”處理需要用到的蝕刻玻璃材料－蒙砂粉。

　　在防眩光（AG）玻璃產(chǎn)品應用的初期，建筑行業(yè)生產(chǎn)的防眩光玻璃僅應用于高等相框、電子白板等領域。加工方式多采用豎直浸泡工藝，所用的蒙砂材料-低反射蒙砂粉，鑒別防眩光（AG）玻璃外觀品質(zhì)要求并不嚴格，目視AG面是否均勻，有無淚道、豎道、漏蒙、白斑、結石等瑕疵，手感是否光滑細膩。

　　隨著防眩光AG玻璃應用到工控、車載、手機等高等電子行業(yè)，對AG原片進料檢驗有了嚴格標準體系，傳統(tǒng)豎直浸泡工藝生產(chǎn)的AG玻璃，因AG表面單位長度內(nèi)浮動值非常大，AG表觀點狀、線狀缺點等原因，產(chǎn)能受阻，良品率低，品質(zhì)達不到蓋板廠家的進料檢驗標準，終端客戶還需對AG玻璃供應商生產(chǎn)能力評估，為此，國內(nèi)有蝕刻生產(chǎn)經(jīng)驗和生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)，打破傳統(tǒng)浸泡工藝，上線全自動化水平式生產(chǎn)工藝，蒙砂材料做為AG生產(chǎn)配套的主要原材料，也隨之演變。

　　安吉來做為蒙砂粉生產(chǎn)企業(yè)，研發(fā)和生產(chǎn)從建筑行業(yè)到電子行業(yè)快速演變，率先研發(fā)出適合AG玻璃水平式生產(chǎn)工藝的水性蒙砂材料，可蝕刻的玻璃基板有普通鈉鈣、中鋁、高鋁等，各項參數(shù)可把控，參與客戶全套蝕刻解決方案，可以穩(wěn)定的批量化生產(chǎn)，在產(chǎn)線上加工AG原片良品率達９５％以上，改變了AG玻璃生產(chǎn)上一直苦惱的條紋、豎道和刮擦印等生產(chǎn)難題。